Spersonalizowane implanty i narzędzia w druku 3D

W naszej nowoczesnej fabryce stworzyliśmy miejsce przyjazne dla rozwoju innowacyjnych technologii wytwarzania i obróbki implantów oraz instrumentariów medycznych. W laboratorium drukarek 3D, wykonujemy modele układu szkieletowego pacjenta ułatwiające planowanie operacji oraz indywidualne implanty i narzędzia.

 

Schemat powstawania implantów 3D

ic1

OBRAZOWANIE RADIOLOGICZNE

Badania radiologiczne CT powinny zostać wykonane według wytycznych ChM sp. z o. o. i przekazane do siedziby firmy wraz z niezbędną dokumentacją medyczną.

ic2

KONSULTACJE MEDYCZNE

Projekt jest konsultowany z lekarzami, tak aby implant jak najlepiej wspierał konstrukcję uszkodzonej kości oraz ułatwiał aplikację.

ic3

KOMPUTEROWY MODEL KOŚCI

Nasi bioinżynieroowie opracowują komputerowy model zdeformowanej kości pacjenta oraz model pasującego do ubytku kostnego implantu. Równocześnie projektowane są też indywidualne narzędzia.

ic4

AKCEPTACJA PROJEKTU

Na podstawie wizualizacji i dokumentacji technicznej klient udziela akceptacji i składa zmówienie.

ic5

REALIZACJA WYDRUKU 3D

W labolatorium drukarek 3D wykonywany jest wydruk zamówionego implantu i narzędzi, potrzebnych do jego zaimplantowania.

ic6

IMPLANTACJA PACJENTA

Chirurg specjalista podczas zabiegu rekonstrukcji kości wszczepia wytworzony przez firmę ChM Implant.

Projektujemy implanty i narzędzia do twarzoczaszki na miarę XXI wieku.
Wytwarzamy mikrosystemy do osteosyntezy delikatnych kości twarzoczaszki,
biowchłanialne implanty polimerowe oraz implanty wykonane w technologii druku 3D